磁力泵常見故障分析：
1.排放管道阻力過高。 清潔或修改化工泵相應排放管道或閥門。檢查排放管道的大小，和如果有必要的管道的大小增加。
2.排放管道阻力太低。 用油門控制閥或孔排放側。
吸氣壓力過低。 提高磁力泵吸水箱的液位或壓力水平，增加吸入壓力。
3.吸入或排出側閥門關閉。 打開化工磁力泵閥門。如果適用，請驗證檢查閥門的正常運作。

吸入管道不正確或包含夾帶氣體排出。放空系統啟動前。檢查吸入管道的設計和安排。
4.化工磁力泵內的異物。 拆卸和清洗泵。更換磁力泵損壞的部件，使用新的原裝備件。
軸頸軸承的磨損。 檢查磁力泵軸承間隙。必要時更換使用新的，原裝備件。
5.吸入管道泄漏。 檢查吸入管道墊片和法蘭連接和驗證的法蘭螺栓的扭矩值。更換新墊片和使用適當的扭矩值的扭矩法蘭螺栓墊片泄漏。
6.旋轉速度太低。 檢查在電動馬達的頻率和電壓。
7.磁力泵送液體的粘度過高。
8.泵送的液體的密度過高。
9.磁力泵不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

10.防止退磁(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

11.防止干摩擦(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。