防腐蝕磁力泵隔離套是實現(xiàn)無泄漏關(guān)鍵的零部件之一，是固定不動在泵蓋上的薄殼結(jié)構(gòu)的密封性罩。永磁聯(lián)軸器的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、葉輪及主軸部件，封閉在隔離套和泵體所構(gòu)成的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，防腐蝕磁力泵選用的是靜密封構(gòu)造，可實現(xiàn)無泄漏。

磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機(jī)三部分構(gòu)成。核心部件磁力傳動器從外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套構(gòu)成。當(dāng)電動機(jī)推動外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，磁場能透過氣體隙和非磁性化學(xué)物質(zhì)，推動與葉輪相接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同歩轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)驅(qū)動力的無觸碰傳送，將動密封性轉(zhuǎn)換為靜密封。因為泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套可以封閉，進(jìn)而解決了“跑、冒、滴、漏”難題，消除了煉油廠化工行業(yè)易燃、易爆介質(zhì)根據(jù)泵密封性泄露的安全風(fēng)險。

1.隔離套損壞：防腐蝕磁力泵的磁力連軸器是由泵所運輸介質(zhì)冷卻的，假如介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易導(dǎo)致隔離套刮傷或劃穿，有時候假如維護(hù)保養(yǎng)方式不善也是有很有可能導(dǎo)致隔離套的損壞。

2.泵運行工況波動大而造成的難題：防腐泵的軸向力是根據(jù)液壓平衡方法自動平衡。在具體運行中假如運行主要參數(shù)波動大，很容易毀壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承擔(dān)大的軸向和軸向力而造成 軸承損壞。

3.無介質(zhì)或運輸介質(zhì)流量小：使軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由運輸介質(zhì)給滑動軸承出示潤滑和冷卻的，在沒有開通道閥或出口閥的狀況下，滑動軸承因無運輸介質(zhì)潤滑和冷卻而造成 損壞。

4.泵因氣蝕而造成 的難題：泵造成氣蝕的原因主要有防腐泵通道管阻大、運輸介質(zhì)液相較多、灌泵不充足、泵通道能頭不足等原因。氣蝕對泵的傷害大，產(chǎn)生氣蝕時泵強(qiáng)烈震動，液力平衡嚴(yán)重破壞，將造成 泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。它是磁力泵故障產(chǎn)生的普遍原因。