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氟塑料泵泵耗功率過大的原因及處理方法

氟塑料泵是目前被運用較為廣泛的一種新型化工泵,其主要可分為氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵和氟塑料自吸泵三種型號。因其各自具有的特點不同,如氟塑料磁力泵可以做到無泄漏,而氟塑料離心泵的揚程和流量可以達到一個很高的狀態,因此被很多行業與領域所采用,深受用戶的好評。在這幾種泵的實際使用中,我們發現用戶在操作使用中忽視了很多小問題,導致泵的功耗過大,因此列出幾點容易被忽略的,僅供參考。
一.泵耗功率過大的原因如下:
1.電動機轉子竄動,位置不正,軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨;
2.聯軸器緩沖減震膠圈過緊,泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨;
3.泵平衡盤沒打開,發生嚴重研磨,平衡回水管發燙;
4.機泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動機的配用功率太小;
5.泵出口閥門開得過大,泵壓過低,泵排量超過銘牌規定值太多,偏離工作點太多;
6.填料壓得過緊;
7.電源電壓過低,電流超過額定值;
8.電動機或泵嚴重不同心,振動嚴重;
9.泵內轉子和定子部件摩擦嚴重;
10.卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運轉中磨損;
11.泵啟動時,內部出現嚴重故障,如口環、襯套脫落或配合間隙過小;
12.泵軸剛性太差,彎曲變形。
二.氟塑料泵功率過大的情況可采取三種方式進行處理:
1.依據現場情況,及時采取相應措施予以處理:
①與供電單位取得聯系,將供電電壓調整到規定范圍內;
②調整出口閥門開啟度,使之運行在正常工況點;
③適當控制泵壓和排量,減少電動機運行電流;
④調整填料壓蓋松緊度。
2.如采取以上措施仍不能消除的,應停泵進行檢查處理:
①重新放空,排凈泵內空氣;
②檢查調整潤滑油路壓力,檢修或更換軸瓦;
③更換聯軸器減震膠圈;
④檢修或更換平衡盤;
⑤進行三保作業,檢修更換損壞的零部件;
⑥配合專業隊伍處理電動機故障。
3.向上級生產管理部門和設計單位,提出改進泵機組不匹配的意見和建議:
①更換電動機;
②葉輪減級或切削葉輪。
-THE END-
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