氟塑料離心泵是具有耐腐蝕的離心泵，氟塑料離心泵通常采用機械密封，離心泵在經過長時間運轉，有時產生泄漏問題，該如何解決呢。泵浦發生泄漏對生產會帶來很多麻煩，離心泵在運行過程中，難免會出現各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率，以及對發生的故障及時準確的判斷處理，是保證生產平穩運行的重要手段。

一.離心泵工作原理及要求

離心泵在啟動前，要先使液體從漏斗將泵殼與吸入管路內灌滿。當葉輪飛快旋轉時，葉輪內的液體在葉輪內葉片的推動下也跟著旋轉起來，從而使液體獲得了離心力，并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動，然后從葉片的端部被甩出進入泵殼內的蝸室或擴散管(或導輪)。當液體流到擴散管時，由于液流的斷面積漸漸擴大，流速減慢，將一部分動能轉化為靜能頭，使壓力上升，從排出管壓出。　　

1.離心泵能輸送液體是依靠高速旋轉的葉輪使液體受到離心力的作用，故名為離心泵。

2.離心泵裝置，化工離心泵進出管線上的管路附件，對泵的正常操作作用很大。

二.影響氟塑料離心泵用泄漏的外部原因

1.泵軸的撓度偏大

軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于化工泵產品設計的不合理，在機械密封安裝處產生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現象大多存在臥式多級離心泵中。

2.氣蝕(主要因為離心泵溫度過高)。

由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，使管道內的氣體進入泵腔高度高，這部分氣體無法排出，造成運行缺水，機器密封干燥磨損失效，裝置產生汽蝕。

處理方法：更換機封。

3.安裝太緊

觀察機械密封圈平面，如有嚴重燃燒現象，平面呈黑色且痕跡深，密封圈橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝太緊造成的。

解決方案:調整安裝高度。葉輪安裝好后，用螺絲刀移動彈簧。彈簧張力大，松開后可復位，移動距離為2-4mm。