化工泵屬于將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能，通過管系把液體輸送到一定地方的水力機(jī)械。其是工廠中較常見的轉(zhuǎn)動設(shè)備，為整個工廠液體的傳輸提供能量。由于轉(zhuǎn)動設(shè)備的特殊性，與其相關(guān)的管路需精心設(shè)置，既要方便耐腐蝕化工泵的操作檢修，又要保持與其相連管路處于無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài)，以保持化工泵的平穩(wěn)運(yùn)行。化工泵的吸入和排出管路配管要求如下：

1.所有與耐腐蝕化工泵相連的管路(管材爆破試驗)應(yīng)具有獨(dú)立牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在化工水泵上。

2.在化工泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架，有振動的管道，應(yīng)設(shè)減振支架，以適當(dāng)調(diào)整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對化工泵管嘴的附加力。

3.當(dāng)化工泵與設(shè)備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎(chǔ)時，連接管道應(yīng)有一定的柔性， 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

4.吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于化工泵的入口和出口直徑。

5.耐腐蝕泵的吸入管道應(yīng)滿足化工泵所需凈正吸入壓頭( NPSH)，管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和化工泵之間的距離時， 應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

6.為防止化工泵產(chǎn)生氣蝕，從設(shè)備到化工泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降，中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ! 形，當(dāng)不能避免時，應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥，低點(diǎn)加排液閥。

7.離心化工泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的 3D。

8.對于雙吸入化工泵，為避免雙向吸入不均引起離心化工泵氣蝕， 雙吸入管要對稱布置， 以保持兩邊流量分配均勻。