化工泵因具有良好的耐腐蝕性能，深受大家的喜愛(ài)，在化工業(yè)中使用廣泛。作為配用閥門也具有耐腐蝕性能，化工泵閥門類型比較多，閥門是設(shè)備和管道上的附件，它的維修應(yīng)結(jié)合設(shè)備和管道的維修來(lái)進(jìn)行。耐酸堿化工泵閥門的維修方法有哪些呢？下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

 一、閥門的帶壓維修

帶壓維修閥門是一項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)、技術(shù)性強(qiáng)的工作。帶壓維修閥門除應(yīng)膽大心細(xì)、慎重果斷外，還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作，更應(yīng)嚴(yán)格按事先確定的方案及有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

帶壓維修閥門時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng):維修過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過(guò)共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷，在處理閥門缺陷過(guò)程中應(yīng)設(shè)置安全擋板，同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心，邊干邊觀察，按規(guī)定方案進(jìn)行。擰緊螺紋前，應(yīng)對(duì)銹死螺紋加煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母時(shí)，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時(shí)，要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過(guò)熱和變形，產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)捻縫過(guò)的部位出現(xiàn)新的泄漏，不宜再次捻縫，以免擴(kuò)大泄漏缺陷。

二、耐酸堿化工泵閥門的裝拆

螺紋連接裝拆，螺紋連接的防松方法：

1.閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開(kāi)口銷等連接件來(lái)防止螺母松動(dòng)。閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動(dòng)墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松，效果較好。此外，閥門用來(lái)防松的方法有騎縫螺釘固定法和點(diǎn)鉚法，這兩種方法都用在不常拆卸的場(chǎng)合。點(diǎn)鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點(diǎn)鉚兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達(dá)到防松的目的。如果螺母松動(dòng)用以上方法難以解決，可用粘接法。

2.左旋螺紋和右旋螺紋的識(shí)別：正確識(shí)別螺紋是左旋還是右旋，是閥門裝拆的最基本的知識(shí)。那么，怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可以借助該閥件上的內(nèi)螺紋或外螺紋來(lái)確定。一般情況下，它們成正反螺紋結(jié)構(gòu)，以防止螺紋松動(dòng)。如閥桿、閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。此外，螺紋的升角是向左邊升的螺紋叫左旋;反之為右旋。

3.拆裝螺栓的方法：螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式、損壞和銹死程度等因素有關(guān)。

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