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化工泵閥“跑 冒 滴 漏”防范措施

一.關于化工泵閥門漏水、漏汽的防范措施。
1.化工泵的泵閥門進廠后必須進行不同等級的水壓試驗。
2.有必要解體檢修的閥門必須進行研磨。
3.在過修過程中必須認真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。
4.閥門在安裝前必須檢查閥門內部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
5.所有耐腐蝕耐酸堿泵閥門在安裝前必須加裝相應等級的墊片。
6.在安裝法蘭門時必須將緊固件件擰緊,在擰緊法蘭螺栓時必須對稱方向進行依次緊固。
7.在閥門安裝過程中,所有閥門必須按系統、壓力正確安裝,嚴禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前必須按系統進行編號、并做好記錄。
二.杜絕耐腐蝕耐酸堿泵設備和管件結合面泡、冒、滴、漏,有以下防止措施:
1.2.5Mpa以上的法蘭密封墊,均采用金屬纏繞墊。
2.1.0Mpa-2.5Mpa的法蘭密封墊,采用石棉墊,并涂刷黑鉛粉。
3.1.0Mpa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊,并涂刷黑鉛粉。
4.水泵的盤根均采用四氟纖復合盤根。
5.煙、風煤管道的密封部位,所用石棉繩一次扭好、平整加入結合面,嚴禁擰緊螺絲后強力加入。
三.消滅閥門內漏有以下針對措施:
1.管道安裝施工,必須樹立良好的質量意識,自覺清理氧化鐵皮和管道內壁,不留雜物,保證管道內壁干凈。
2.先保證進入現場的閥門必須100%進行水壓試驗。
3.閥門研磨要認真進行,要求所有閥門(除進口閥門外)均要送研磨班解體檢查研磨檢修,并落實責任,自覺作好記錄和標識,便于追溯。重要閥門應列出細目進行二級驗收,做到“打鋼印、有驗印、做記錄”的要求。
4.鍋爐上水門和排放門要提前確定好,在水壓試驗過程中只允許開啟這些閥門,其它閥門不得隨意開啟,從而保護好閥門芯。
5.耐酸堿泵的管道沖洗時要開大、輕關,防止閥芯損壞。