如果正在運(yùn)行中的化工磁力泵發(fā)生電流過(guò)高的情況，沒(méi)有及時(shí)找到原因并進(jìn)行處理的話，將會(huì)造成不必要的損失。所以必須找出根本原因針對(duì)性解決，接下來(lái)杰凱小編跟大家析一下化工磁力泵電流過(guò)高的8個(gè)原因。

一.化工磁力泵電流過(guò)高的原因

1.吸入口被雜物堵塞；

2.泵葉被雜物卡住；

3.揚(yáng)程過(guò)高，負(fù)載電流大；

4.電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)，電線發(fā)燙，電流會(huì)過(guò)大；

5.化工磁力泵出口被堵塞，導(dǎo)致出口壓力變大，電流因此過(guò)大；

6.電壓偏低；

7.電機(jī)與水泵功率不匹配；

8.電機(jī)故障。

二.運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.如果有任何小的故障切記不能讓其工作。如果化工泵泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加，如果繼續(xù)使用會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。

2.當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)，有些人會(huì)用干土填入到磁力泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，這時(shí)就會(huì)損壞無(wú)軸封磁力泵葉輪和軸承，這樣做縮短了使用壽命。

3.使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說(shuō)當(dāng)用完后要把水放干凈，把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。

4.要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修。

以上就是關(guān)于化工磁力泵電流過(guò)高的主要原因跟需要注意的事項(xiàng)，如果對(duì)你有幫助就收藏起來(lái)吧！

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