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離心泵出現燒電機的原因分析?

離心泵出現燒電機的情況先搞清楚電機燒是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障)?如果是線圈燒了的故障,一般是由于過電流引起的,電壓過高或過低也會引起線圈發熱短路,所以先檢測線路中的電壓。如果是燒了軸承,屬于機械故障,需要更換軸承。
一.電機短路,可能有以下幾個原因:
1.設備超負荷運行,使電機長時間在額定電流或超額定電流運行。特別要注意的是,化工泵電機的啟動電流是額定電流的3-5倍,所以應當盡量避免啟動設備時帶負荷或滿負荷運行(主要要看電機的額定電流和正常運行電流的匹配余量)
2.電機在較潮濕的工作環境工作。在電機啟動前應當檢查線圈的對地絕緣和相間絕緣,不同使用電壓等級絕緣要求也不同,可以參照有關國家標準檢查。在電機的運行過程中應當注意電機的防水防潮。
3.離心泵的機械故障引起電機過負荷,電流過大而燒線圈。
4.電機的散熱出問題。一般電機線圈都采用風冷外殼,潛水泵是水冷外殼。大型電機多采用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣),使線圈無法散熱,都可能燒毀線圈。
5.實際使用揚程低于額定揚程太多:
化工離心泵的揚程是用來克服高度和阻力的,高揚程的泵在高揚程點工作時他的流量是設計點的流量,如果在低揚程工作時,相當于泵的出口阻力減小,這時離心泵的流量就會增加,電機就會超負荷,超到一定程度就會燒毀電機。
二.電機燒機的原因如下:
1. 缺相
原因:一般是由于化工離心泵電源缺相(一相未供電或供電電壓不足)或線路中接觸器接觸點未閉合,導線連接點斷開,松動或接觸位氧化等原因造成。
2.過載
原因:一般為電機長時間過電流運行,過熱運行 ,頻繁啟動或制動 ,接線錯誤也導致(三角接成星接)。過熱原因為:超過載運行,導致電機發熱。或者電機啟動頻繁,導致電機過熱。
特征:繞組全部變黑色,端部扎帶變色并且變脆甚至斷裂。
這種的燒機會出現電機內部定轉子兩端都會燒黑,燒黑的部位比較均勻(一般電機都有一個因定的運行功率,稱之為額定功率,單位為瓦(W),如果在某種情況下使電機的實際使用功率超過電機的額定功率,則稱這種現象為電機過載)。
3.匝間
原因:電機制造過程引起的漆包線破皮等。
特征:繞組局部燒斷,通常電機內腔干凈的情況,只有一處炸點。
4.相間
原因:相間紙未有放到位,或者相間紙(套管)破損。
特征:電機兩相相鄰之間燒毀