【耐腐蝕磁力泵】由于磁力泵實際運行時軸向力的這些特性，要求止推軸承不僅有良好的耐磨性、硬度等，同時必須具有較高的抗壓強度、韌性、耐擠壓、耐機械沖擊能力。而硬質石墨的抗壓強度和韌性較差，由此在磁力泵運行時易破損、破裂，破片被介質液帶走，在液體的渦流作用下，轉子軸向竄動位移加大，徑向振動加劇，徑向石墨軸承受軸的擠壓、沖擊破損。同時內磁鋼體、軸承體及葉輪密封環等磁力泵內件之間相互摩擦損壞，噪音增強，泵出力減少，直至無法運行。

耐腐蝕磁力泵的特點：

取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的較佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

【耐腐蝕磁力泵】維修要點和方法：

耐腐蝕磁力泵打不出液體：磁力泵打不出液體是耐腐蝕磁力泵比較易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查耐腐蝕磁力泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查離心泵，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

【耐腐蝕磁力泵】一類：高進低出

A：冷卻介質由葉輪出口進入，分兩路流回低壓區。主流冷卻介質流經內轉子與隔離套間隙、軸心孔回到葉輪入口；另一小部分介質流經滑動軸承經葉輪平衡孔回到低壓區。這種循環方式為國內磁力泵內循環的常規循環方式。

B：冷卻介質從葉輪出口進入，分兩路流回低壓區。主流冷卻介質流經內轉子與隔離套間隙、軸心孔、經葉輪平衡孔回到低壓區；另一小部分介質流經滑動軸承，經葉輪平衡孔回到低壓區。這種循環方式兼顧效率與介質特性，考慮比較全面，為磁力泵內循環的優選方案。

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