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耐酸堿磁力泵設計原理及問題解決
來源:東莞市杰凱工業設備有限公司更新時間:2021-07-21閱讀:1445次

一.耐酸堿磁力泵設計
原裝進口的FRPP耐腐塑膠材料,耐酸堿磁力泵泵浦和膠料處處顯現職人精神用心之處。模塊化的設計,方便維護替換。很好的空氣切換結構,大大提高工作性能。環C型氣滑閥,有效減少故障。高者能吐出壓力達0.7MPa (樹脂型號和氟塑料型號)、0.85MPa (金屬型號)。整臺泵以壓縮空氣驅動,在操作上沒有靜電火花及過負荷發熱等問題,再加上高性能設計,幾乎適合絕大部分應用場合。
二.耐酸堿磁力泵問題解決:
1.出現無介質輸送、輸送介質流量小。
因無介質輸送或輸送介質流量小造成軸承干摩,燒碎軸承。耐酸堿磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻專用的化工設備,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致損壞。
2.耐酸堿磁力泵出現氣蝕
耐酸堿磁力泵產生氣蝕的原因主要是泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等等幾個方面的原因。氣蝕對泵的危害大,磁力泵發生氣蝕時泵劇烈振動,液力平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是耐酸堿磁力泵故障發生的常見原因。
耐酸堿磁力泵的設計不僅具有普通泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前耐腐蝕性能強的塑料造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,磁力泵可輸送濃強度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
-THE END-
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