耐酸堿化工泵的氣蝕是一種氣泡，是由化工泵的葉片高速旋轉時水中的空氣形成的。它粘附在葉片上，與葉片摩擦，打破氣泡，帶來巨大的水力沖擊，產生氣蝕現象。

　　 在氣蝕長期的作用環境下，設備容易出現斑點、裂紋甚至缺陷。耐酸堿泵泵殼和葉輪表面變得不平整，摩擦系數逐漸變大，泵效率降低，功耗變大，葉輪和泵殼容易損壞。

1.耐酸堿化工泵產生噪音和振動
　　在氣泡在高壓區突然連續破裂，伴隨的強水錘產生噪音和振動，可以聽到像爆豆一樣的破裂聲。根據噪聲可以檢測到初始空化，但很難將空化噪聲與周圍噪聲和周圍機器噪聲區分開來，因此很難定量確定其長度。
2.過流元件的腐蝕和損壞

　　當化工泵長期在氣蝕工作時，泵的一些流動部件會被腐蝕和破壞。這是因為當氣泡凝結時，金屬表面會受到尖刀等高頻(60-2500Hz)液體顆粒的強烈沖擊，局部壓力可能高達49Mpa，導致金屬表面出現點蝕和穿孔。在耐酸泵嚴重的情況下，金屬顆粒松動脫落，呈蜂窩狀。空化損傷部位的力學作用伴隨著點蝕、化學腐蝕等各種復雜的現象。

3.耐酸堿泵的表現下降
　　空化過程中，葉輪內液體的能量交換受到干擾和破壞。外部特征是Q-H曲線、Q-N曲線等曲線減少，嚴重時耐酸泵內液體會中斷無法工作。需要指出的是，在氣蝕初期，泵的特性沒有明顯變化，因為產生的氣泡覆蓋了剩余部分的表面，形成了一個光滑的層，但泵的效率得到了提高。當泵的變化明顯時，空化已經發展到一定程度。
　　泵是一種由特殊材料制成的泵。廣泛應用于電鍍、PCB、環保設備等行業。耐酸泵產品適用于輸送-20~120的各種腐蝕性介質。溢流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯、全氟乙丙烯等材料)經過合理的配方、成型加工而成。泵綜合了各種塑料的優點，耐腐蝕性強，機械強度高，不老化，是運輸各種強酸和弱酸的理想設備。
　　以上是關于氣蝕帶來的危害我們還應該注意到，不同的耐酸泵有不同形式的氣蝕表現退化。由于葉片間的流道狹窄且不斷增長，一旦發生空化，氣泡往往會充滿整個流道，因此性能曲線呈現出突然下降的格局。隨著比轉速的增加，葉片通道由寬變窄的趨勢發生變化，因此從產生氣泡到充滿整個流道需要一個過程。

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