[臥式磁力泵](磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭,磁力傳動器(磁缸),電動機,連接底板等幾部分零件組成.磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結構轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結構.由于泵軸,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,隔離套完全封閉,從而徹底解決了跑,冒,滴,漏等問題.

臥式磁力泵由泵,磁力傳動器,電動機三部分組成.關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成.當磁力泵電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,從而徹底解決了跑,冒,滴,漏等問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃,易爆,有毒,有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn).

[臥式磁力泵]的優(yōu)點完全無泄漏;內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間可有較大的間隙,采用非金屬隔離套時,厚度不大于8mm;采用金屬隔離套時厚度不大于5mm;隔離套的壁厚較大,隔離套被磨穿的可能性較小;隔離套與內(nèi),外磁轉(zhuǎn)子的間隙亦較大(可達1.5mm),運行可靠,因軸封磨損造成內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套碰磨的可能性較小;隔離套裝,拆方可在現(xiàn)場更換,維修方便,可應用SiC軸承,耐磨性良好,使用壽命長;泵的轉(zhuǎn)速不受電機的限制,可與電機轉(zhuǎn)速不

同.除此之外還具有以下優(yōu)點:

1.[臥式磁力泵]由于傳動軸不需穿人泵殼,而是利用磁場透過空隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)1磁轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了完全密封.

2.臥式磁力泵傳遞動力時有過載保護作用.

3.臥式磁力泵除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術要求不高. 

4.臥式磁力泵的維護和檢修工作量小.臥式磁力泵具有全封閉,無泄漏,耐腐蝕,低噪聲,低振動,體積小,易操作,易維修,行穩(wěn)定可靠等諸多特點,這些優(yōu)點全部集合于一身造就了我們?nèi)ミx擇的時候,不選普通離心泵,而選擇臥式磁力泵的原因.

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