在工業(yè)生產(chǎn)中化工泵的應(yīng)用很多，如何正確使用化工泵，以及化工泵的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)化工泵的使用性能及壽命是很直接的，清洗是泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。正確的清洗方法能提高清洗質(zhì)量和降低成本，減少早期磨損和事故性破壞。

一.清洗前如何拆卸？

   我們以離心泵的拆卸步驟為例： 先使用拉馬拆卸聯(lián)軸器,  具體方法是：用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸器，而其絲桿頂正泵軸中心,  慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,  即可將聯(lián)軸節(jié)拆下，在鉤拉過(guò)程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸器 。 將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開(kāi)，將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。  

1.拆卸耐酸堿泵葉輪時(shí)需要測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量,測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量是否正常并記錄，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周，同一測(cè)點(diǎn)的大值減小值，即為該點(diǎn)的跳動(dòng)量。 

2.然后拆卸葉輪背帽，取下葉輪，拆卸前確認(rèn)背帽旋向，禁止反向用力損壞背帽，葉輪用撬杠撬下時(shí)，要撬在葉輪的肋板處，以免將葉輪撬裂，外觀檢查葉輪背帽應(yīng)無(wú)咬扣和滑絲現(xiàn)象，否則應(yīng)修理或更換。

3.再拆卸葉輪導(dǎo)向平鍵，平鍵外觀檢查鍵應(yīng)無(wú)明顯變形、缺損等缺陷，與鍵槽配合應(yīng)符合要求，否則應(yīng)修理或更換。

4.取下泵蓋和軸套，并松開(kāi)軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時(shí)，應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。 

二.如何清洗？ 

   保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理耐酸堿化工泵中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)耐酸堿化工泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

1.刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2.清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3.清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。